ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی بڑھتی ہوئی درخواست کے ساتھ، صارفین کو ان کے لیے اعلیٰ اور اعلیٰ کارکردگی کے تقاضے ہیں۔ یہ ڈائی کاسٹنگ آلات بنانے والوں کے لیے ایک بڑا امتحان ہے، لیکن یہ ایک موقع بھی ہے۔ طاقتور مینوفیکچررز کے لیے، وہ صارف کے تجربے کو بہت اہمیت دیتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ فیکٹری سے نکلنے والے ہر ڈائی کاسٹنگ آلات کی کارکردگی کے پیرامیٹرز لیبل لگائے گئے تقاضوں کو پورا کرتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سامان اصل استعمال کے دوران عام طور پر کام کر سکتا ہے، ڈائی کاسٹنگ آلات کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کو جانچنا ضروری ہے۔ جانچ کے دوران کارکردگی کے کن پیرامیٹرز پر توجہ دینی چاہیے؟ کارکردگی کے پیرامیٹرز کے لیے جانچ کے معیارات اور تقاضے کیا ہیں؟ ذیل میں تفصیلی تعارف پیش کیا جائے گا۔
1، انجکشن دباؤ
انجکشن کا دباؤ ڈائی کاسٹنگ آلات کی کارکردگی کی پیمائش کے لیے ایک اہم اشارے میں سے ایک ہے، جو پگھلی ہوئی دھات کو ڈائی کاسٹنگ آلات کے انجیکشن ڈیوائس کے ذریعے فراہم کردہ پریشر رینج سے مراد ہے۔ انجیکشن پریشر عام طور پر مشین کے ریٹیڈ آؤٹ پٹ کے 75% سے زیادہ ہونا چاہیے، جبکہ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ انجیکشن پریشر کی اتار چڑھاؤ کی حد 10% کے اندر ہو۔
2, clamping فورس
کلیمپنگ فورس کاسٹنگ اور سانچوں کی حفاظت کے لیے استعمال ہونے والی قوت کی حد سے مراد ہے۔ عام طور پر، کلیمپنگ فورس ریٹیڈ آؤٹ پٹ کے 80% سے زیادہ ہونی چاہیے، اور اتار چڑھاؤ کی حد کو 10% کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
3، دباؤ کے انعقاد کا وقت
ہولڈنگ ٹائم سے مراد وہ وقت ہوتا ہے جو ڈائی کاسٹنگ آلات کو ایک خاص دباؤ کو برقرار رکھتے ہوئے مولڈ گہا میں دھات کو ٹھنڈا اور ٹھنڈا کرنے کے لیے درکار ہوتا ہے۔ ہولڈنگ کا وقت ڈائی کاسٹنگ آلات کے ماڈل اور کاسٹنگ میٹریل کی خصوصیات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔
اسی طاقت کے ساتھ مرکب دھاتوں کے لیے، ہولڈنگ ٹائم کی نگرانی پیداوار کی تصدیق کے معیارات کے مطابق سختی سے کی جانی چاہیے، اور اتار چڑھاؤ کی حد کو 5% کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
4، انجکشن کی رفتار
انجیکشن کی رفتار سے مراد اس رفتار کی حد ہے جو پگھلی ہوئی دھات کو ڈائی کاسٹنگ آلات کے انجیکشن ڈیوائس کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔ عام حالات میں، انجیکشن کی رفتار کو ریٹیڈ آؤٹ پٹ کے 75% سے زیادہ کو یقینی بنایا جانا چاہیے، اور رفتار 10% سے کم کنٹرول کے اتار چڑھاؤ کی حد کے ساتھ مستحکم ہونی چاہیے۔
5، میزبان مرکز اونچائی
میزبان مرکز کی اونچائی سے مراد ٹیمپلیٹ کی اوپری سطح سے زمین تک کا فاصلہ ہے۔ آپریشن کی سہولت اور حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے میزبان سینٹر کی اونچائی کاسٹنگ اور مولڈ پروسیسنگ کے ساتھ ساتھ بعد میں آنے والی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مطابق ہونی چاہیے۔
6، کنٹرول کی درستگی
ڈائی کاسٹنگ آلات کی کنٹرول کی درستگی کارکردگی کا ایک اہم اشارہ ہے جو اس کے استحکام اور کاسٹنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ کنٹرول کی درستگی کا تعین کنٹرول سسٹم کی کارکردگی سے ہوتا ہے اور اس کے لیے متعلقہ معیارات اور ضوابط کے مطابق سخت جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنٹرول کی درستگی عام طور پر دو حصوں سے مراد ہے: درجہ حرارت کنٹرول اور دباؤ کنٹرول، 1٪ سے زیادہ کی کنٹرول غلطی کی ضرورت نہیں ہے.
7، توانائی کی کھپت
توانائی کی کھپت سے مراد آپریشن کے دوران ڈائی کاسٹنگ آلات کی توانائی کی کھپت ہے، بشمول بجلی، گیس اور پانی کی توانائی۔ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے، ڈائی کاسٹنگ آلات کی توانائی کی کھپت کی نگرانی اور اسے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
مندرجہ بالا ٹیسٹنگ معیارات اور ڈائی کاسٹنگ مشینوں کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کے تقاضے ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ آلات کی اچھی کارکردگی مصنوعات کے معیار کی ضمانت ہے، لہذا اس سامان کی کارکردگی پر توجہ دینا ضروری ہے۔ اچھی نئی توانائی اور معیار کے ساتھ آلات کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سازوسامان کا استعمال کرتے وقت، بہت ساری چیزیں ہیں جن پر توجہ دینے کے قابل ہیں، جیسے کارکردگی کے پیرامیٹرز کی باقاعدہ نگرانی اور انتظام، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیداوار کے عمل کے دوران آلات کے متعلقہ تکنیکی معیارات معقول اور قابل کنٹرول ہیں۔
